詳解塑料造粒機組的常見故障原因及處理方法

熟悉本行業的朋友們都知道塑料造粒機組集機、電、yigaoduyitihua，zidonghuakongzhishuipingfeichanggao。yinci，zaishijiyunxingzhongjiangchuxianjiaoduonanyizhenduandeguzhang
，daozhichulishijianguochang
，congeryingxiangzhengtaozhuangzhidezhengchangyunxing，dadadijiangdileshengchanjingjixiaoyi。bi者結合塑料造粒生產過程的理論知識以及十餘年實際生產運行的管理經驗，對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷
，製定了相應的解決措施及處理方法，從而確保其長周期的穩定運行。 希望對大家有所幫助
，謝謝！

故障原因：在塑料造粒機組中
，導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開
，機組聯鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機係統故障

1、主電機扭矩過高或過低；2
、主電機轉速過低；3
、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高
；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高
；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8
、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動係統故障

1
、齒輪箱變速杆位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3
、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5
、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。

（3）塑料造粒機螺杆工藝段故障

1、節流閥前後熔體壓力過高
；2
、機頭熔體壓力過高
；3、換網器前後熔體壓差過大
；4、開車閥轉動故障等。

（4）水下切粒係統故障

1
、切粒電機繞組溫度過高；2
、切粒機轉速過低；3
、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低
；6
、顆粒水流量過低；7

、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關

；9、切粒機液壓夾緊壓力過低
；10、切粒電機故障
；11

、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

在上述故障原因中
，出現頻次較多的有：主電機係統的主電機扭矩過高或過低
；傳動係統的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺杆工藝段係統的熔體壓力高
；水下切粒機係統故障等。下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析，給出相應的解決方法。

​

常見故障原因分析及解決措施

主電機扭矩過高

原因分析： 油(you)潤(run)滑(hua)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)，主(zhu)電(dian)機(ji)輸(shu)出(chu)軸(zhou)與(yu)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)出(chu)入(ru)軸(zhou)對(dui)中(zhong)不(bu)良(liang)
，電(dian)機(ji)及(ji)離(li)合(he)器(qi)振(zhen)動(dong)等(deng)原(yuan)因(yin)都(dou)將(jiang)損(sun)壞(huai)主(zhu)電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)，導(dao)致(zhi)扭(niu)矩(ju)過(guo)高(gao)。此(ci)外(wai)，喂(wei)料(liao)負(fu)荷(he)過(guo)大(da)或(huo)物(wu)料(liao)熔(rong)融(rong)不(bu)良(liang)也(ye)都(dou)會(hui)導(dao)致(zhi)主(zhu)電(dian)機(ji)扭(niu)矩(ju)過(guo)高(gao)。
解決措施： 定期對潤滑油係統進行檢查、清(qing)洗(xi)


，用(yong)振(zhen)動(dong)測(ce)量(liang)儀(yi)和(he)紅(hong)外(wai)測(ce)溫(wen)儀(yi)對(dui)主(zhu)電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)進(jin)行(xing)測(ce)量(liang)並(bing)形(xing)成(cheng)趨(qu)勢(shi)圖(tu)。如(ru)果(guo)超(chao)趨(qu)勢(shi)值(zhi)，則(ze)測(ce)定(ding)主(zhu)電(dian)機(ji)空(kong)轉(zhuan)電(dian)流(liu)值(zhi)或(huo)功(gong)率(lv)值(zhi)是(shi)否(fou)超(chao)規(gui)定(ding)值(zhi)，判(pan)斷(duan)是(shi)否(fou)應(ying)更(geng)換(huan)軸(zhou)承(cheng)。定(ding)期(qi)檢(jian)查(zha)主(zhu)電(dian)機(ji)輸(shu)出(chu)軸(zhou)與(yu)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)輸(shu)入(ru)軸(zhou)之(zhi)間(jian)的(de)對(dui)中(zhong)狀(zhuang)況(kuang)
，首(shou)次(ci)開(kai)車(che)或(huo)更(geng)換(huan)軸(zhou)承(cheng)運(yun)行(xing)三(san)個(ge)月(yue)後(hou)必(bi)須(xu)檢(jian)查(zha)對(dui)中(zhong)情(qing)況(kuang)。進(jin)行(xing)電(dian)氣(qi)測(ce)試(shi)檢(jian)查(zha)，確(que)定(ding)轉(zhuan)子(zi)不(bu)平(ping)衡(heng)的(de)原(yuan)因(yin)；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱

、冷(leng)卻(que)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)，保(bao)證(zheng)物(wu)料(liao)受(shou)熱(re)均(jun)勻(yun)熔(rong)融(rong)充(chong)分(fen)。如(ru)果(guo)擠(ji)壓(ya)機(ji)開(kai)車(che)瞬(shun)間(jian)
，主(zhu)電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)曲(qu)線(xian)和(he)熔(rong)體(ti)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)瞬(shun)間(jian)增(zeng)大(da)，則(ze)表(biao)明(ming)喂(wei)料(liao)係(xi)統(tong)的(de)喂(wei)料(liao)量(liang)瞬(shun)間(jian)過(guo)大(da)，應(ying)減(jian)小(xiao)喂(wei)料(liao)量(liang)。

主電機扭矩過低

原因分析： 喂料係統故障使雙螺杆空轉將導致主電機扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑係統或主物料下料係統是否有故障
，清理堵塞點。

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

解決措施： 主電機啟動時，應避開用電高峰
，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鍾


；zaixiajishi，fanfuliangciyishangqidongzhudianjishi
，gengyingyanchangjiangeshijianhuoyongfengshanqiangzhijiangwen。yongyibiaofengchuisaobingyongmobucajingmocapianhemocapanbiaomianhuiji
，ruguomosunjiaozhonghuobiaomianchuxian“玻璃化”現象時，應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

熔體壓力高

原因分析： 過guo濾lv網wang目mu數shu高gao，聚ju丙bing烯xi粉fen熔rong融rong指zhi數shu低di且qie喂wei料liao量liang大da，各ge段duan筒tong體ti溫wen度du低di使shi物wu料liao熔rong融rong不bu徹che底di
，模mo板ban開kai孔kong率lv低di使shi機ji頭tou物wu料liao擠ji出chu受shou阻zu等deng原yuan因yin都dou能neng導dao致zhi熔rong體ti壓ya力li過guo高gao。

解決措施： 生產低熔融指數產品時
，應使用低目數的過濾網，增加節流閥開度以減少背壓；jishigenghuanguolvwang，jiankonggezhongtianjiajidezhiliangjijubingxifenliaozhonghuifenhanliang。jiangdiweiliaofuheliang。zaibuyingxiangjiyachanpinzhiliangdetiaojianxia，tigaogeduantongtiwendu
，shijubingxirongtiwendutigao，jiadawuliaoliudongxing。jiyajitingchezhihou，tigaojitouwendubinghengwenyiduanshijianhou，chedichongxiqinglimoban。

水下切粒係統故障

原因分析： qiedaomosunguolianghuoqiedaorenkousunshang
，kelishuiliuliangguodi，qielijizhendongguoda，qiedaoyumobantiehebujin
，wuliaorongrongzhishubodongjiaodashichuliaoliusubuyizhi，kelishuiwenduguogaodengyuanyindounengdaozhishuixiaqielixitongtingchecongerzaochengzhenggejizuliansuotingche。

解決措施： tingchehou，mushijianzhaqiedaorenkoushifoumosunguolianghuoyousunshang，ruguoyouzeyingquanbugenghuanqiedao。jianzhabingquerenkelishuishifouneilou


，kelishuiguanguolvqijilengqueqishifoudusai，ruguodusaiyingrengongqingli；檢jian查zha顆ke粒li水shui泵beng的de出chu入ru口kou壓ya力li是shi否fou正zheng常chang，如ru果guo不bu正zheng常chang則ze應ying檢jian修xiu顆ke粒li水shui泵beng及ji泵beng管guan線xian上shang的de閥fa門men。檢jian查zha刀dao軸zhou與yu切qie粒li電dian機ji之zhi間jian的de對dui中zhong是shi否fou超chao差cha，刀dao軸zhou的de軸zhou承cheng組zu件jian是shi否fou有you損sun壞huai，切qie刀dao轉zhuan子zi動dong平ping衡heng是shi否fou失shi衡heng。在zai運yun行xing中zhong檢jian查zha切qie粒li小xiao車che四si個ge移yi動dong輪lun與yu導dao軌gui之zhi間jian的de接jie觸chu是shi否fou有you間jian隙xi。控kong製zhi聚ju丙bing烯xi粉fen中zhong的de揮hui發fa份fen，消xiao除chu流liu經jing模mo板ban孔kong時shi對dui切qie刀dao及ji切qie刀dao軸zhou產chan生sheng的de振zhen動dong。降jiang低di模mo板ban處chu的de熱re油you溫wen度du，檢jian查zha筒tong體ti及ji模mo板ban溫wen度du分fen布bu，筒tong體ti冷leng卻que水shui的de流liu量liang、壓力及溫度是否正常；確認“水
、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭後，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。